قضيب فولاذي دائري AISI 1137
| درجة الصلب | تخصيص | نطاق المعالجة (مم) |
| SAE 1137 | شريط الجولة | من 1 إلى 2000 |
| SAE 1137 | فولاذ مربع الشكل / شريط مسطح | من 10 إلى 1000 |
| SAE 1137 | لوح / لوح فولاذي | 0.08 إلى 800 (T) * 10 إلى 1500 (W) * طويل |
| SAE 1137 | صقل | أنبوب / أنبوب / رخويات / دونات / مكعبات / أشكال أخرى |
| SAE 1137 | الأنابيب | التطوير التنظيمي: Φ4-410 ؛ الوزن: 1-35 ملم |
| SAE 1137 | لفائف وشرائط الصلب | THK: 0.1 مم العرض: 1500 مم |
| 1137 تركيب كيميائي عالي القوة | ||||
| درجة | ماكس العنصر (٪) | |||
| ج | مينيسوتا | ص | س | |
| أ 29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| الخصائص الميكانيكية |
| الخصائص | الظروف | ||
| T (درجة مئوية) | علاج او معاملة | ||
| الكثافة (× 1000 كجم / م 3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 25 | |
| معامل المرونة (GPa) | 190-210 | 25 | |
| قوة الشد (الأم) | 584.7 | 25 | صلب عند 790 درجة مئوية أكثر |
| قوة الغلة (الأم) | 344.7 | ||
| استطالة (٪) | 26.8 | ||
| التخفيض في المنطقة (٪) | 53.9 | ||
| صلابة (HB) | 174 | 25 | صلب عند 790 درجة مئوية أكثر |
| قوة التأثير (J) (ايزود) | 49.9 | 25 | صلب عند 790 درجة مئوية أكثر |
أداء الآلات
AISI 1137 الخصائص الميكانيكية للتقرير ، يقدم التقرير تحليل أداء مفصل والتطبيق.
ميزات التصميم الرئيسية
أحد أكثر درجات تصلب هطول الأمطار استخدامًا في الأعمال التجارية. في حين أنه ناعم ومرن في حالة التلدين بالمحلول ، فإنه قادر على خصائص عالية مع ترسيب واحد أو معالجة الشيخوخة. تتميز بمقاومة جيدة للتآكل ، وتسخير عالي ، وصلابة وقوة.
آلية
تتميز هذه السبائك برقائق طويلة وصمغية. يمكن تشكيله في حالة التلدين ، ولكن الحالة H1150M ستحقق أفضل النتائج. ستكون المعالجة اللاحقة بمحلول المعالجة للأجزاء مطلوبة قبل التصلب النهائي إذا كانت المعالجة في هذه الحالة.
المعالجة الحرارية
الحالة أ - انقع عند 1900 فهرنهايت (1038 درجة مئوية) لمدة 30 دقيقة وتبرد تحت 60 فهرنهايت (16 درجة مئوية) لتحول كامل لموقع مارتين. CONDITION H 950- معالجة الحالة مادة عند درجة حرارة 900 فهرنهايت (482 درجة مئوية) لمدة ساعة واحدة ، بارد بالهواء .. الحالة H925 ، H1025 ، H1075 ، H1100 ، H1150- نقع المواد المعالجة بمحلول النقع لمدة 4 ساعات عند درجة حرارة محددة ، بارد بالهواء ، الحالة H1150M - تنقع المادة المعالجة بالمحلول عند 1400 فهرنهايت (760 درجة مئوية) لمدة ساعتين ، وتبريد بالهواء ، ثم إعادة تسخينها إلى 1150 فهرنهايت (620 درجة مئوية) لمدة 4 ساعات وتبريد الهواء.
اللحام
ملحومة بنجاح بواسطة طرق الانصهار والمقاومة الشائعة ، يجب عدم ربط هذه السبيكة بلحام أوكسي أسيتيلين. يوصى باستخدام معدن الحشو AWS E / ER630 إذا لزم الأمر.
صقل
انقع لمدة ساعة في درجة حرارة 2150 فهرنهايت (1177 درجة مئوية) قبل التزوير. لا تعمل في درجة حرارة أقل من 1850 فهرنهايت (1010 درجة مئوية). مطلوب علاج ما بعد العمل قبل التصلب النهائي.
