مونيل K-500 سبيكة بار

سبيكة MONEL K-500

تحليل كيميائي
جكربون 0.25 كحد أقصى
مينيسوتاالمنغنيز 1.50 كحد أقصى
سيالسيليكون 0.50 كحد أقصى
سالكبريت 0.01 كحد أقصى
Feحديد 2.0 كحد أقصى
ني (زائد كو)نيكل + كوبالت 63.0 دقيقة
النحاسالنحاس 27.00 - 33.0
الالألومنيوم 2.30 - 3.15
تيالتيتانيوم 0.35 - 0.85

الخصائص العامة لسبائك مونيل K-500

تتميز هذه السبيكة بمقاومة التآكل لسبائك Monel 400 مع قوة وصلابة أكبر. تعتبر إضافات الألومنيوم والتيتانيوم ، بالإضافة إلى دورات المعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها ، مسؤولة عن القوة المضافة لهذه السبيكة.

التطبيقات

بعض التطبيقات النموذجية لسبائك K-500 هي السلاسل والكابلات والمثبتات والينابيع للخدمة البحرية ؛ أجزاء المضخة والصمام للمعالجة الكيميائية ؛ شفرات وكاشطات الطبيب لمعالجة اللب في إنتاج الورق ؛ أطواق وأدوات حفر آبار البترول ، وأعمدة المضخات والدفاعات ، ورافعات وصمامات الأمان لإنتاج النفط والغاز.

صقل

يتم إجراء عملية تزوير سبائك K-500 بين 2100 درجة فهرنهايت (1150 درجة مئوية) و 1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية) ، مع إجراء تخفيضات أثقل بين 2100 درجة فهرنهايت و 1900 درجة فهرنهايت (1150 و 1040 درجة مئوية) يجب إخماد الأجزاء بعد التشكيل من درجة حرارة 1450 درجة فهرنهايت (790 درجة مئوية) كحد أدنى ، وإلا فسيتم إعداد التصلب الذاتي في الجزء المزور ، مما يؤدي إلى الإجهاد والتشقق المحتمل.

المعالجة الحرارية

قد تشتمل المعالجة الحرارية لهذه السبيكة على التلدين بالمحلول والعملية ، متبوعًا بالتصلب بالعمر. إضافات الألمنيوم والتيتانيوم هي المسؤولة عن تصلب هذه السبيكة مع تقدم العمر.

التلدين بالمحلول سيؤثر في حل أي مراحل من شأنها أن تؤثر لاحقًا على عملية التصلب بالعمر. بالنسبة للمنتجات النهائية على الساخن ، يتم إجراء التلدين بالمحلول عند 1800 درجة فهرنهايت (980 درجة مئوية) والمنتجات النهائية على البارد عند 1900 درجة فهرنهايت (1040 درجة مئوية). يجب أن يكون الوقت عند درجة الحرارة حوالي 30 دقيقة كحد أقصى ويكون التبريد عادة في الماء.

عملية التلدين عادة عند 1400/1600 درجة فهرنهايت (769/870 درجة مئوية) ، ويفضل لمدة لا تزيد عن ساعة واحدة.

تصلب العمر يتم تنفيذها لمدة 16 ساعة عند 1100/1125 درجة فهرنهايت (595/610 درجة مئوية) ، متبوعًا بتبريد الفرن عند 15/25 درجة فهرنهايت في الساعة إلى 900 درجة فهرنهايت (480 درجة مئوية) للمواد اللينة ، ولمدة 8 ساعات للمواد ذات التشغيل البارد المعتدل. بالنسبة للمواد المبردة بالكامل ، تكون درجة الحرارة 980/1000 درجة فهرنهايت (525/540 درجة مئوية) لمدة ست ساعات ، مع تبريد الفرن كما في السابق.

القابلية للماكينة

يتم تنفيذ الآلات الثقيلة بشكل أفضل في الظروف الملدنة أو التي تعمل على الساخن وتسخينها ، على الرغم من أنه يمكن الحصول على تشطيبات سطحية أفضل على المواد المصلدة مع تقدم العمر. من المستحسن أن تكون الآلة كبيرة الحجم قليلاً ، ثم تصلب مع تقدم العمر ، ثم تنهي الآلة.

قابلية اللحام

عادة ما يتم لحام سبيكة K-500 باستخدام طريقة قوس التنغستن بالغاز ، باستخدام معدن حشو مونيل. ومع ذلك ، لا يمكن تقوية عمليات اللحام هذه مع تقدم العمر ، وعلى هذا النحو إذا كانت قوة اللحام ضرورية ، فيجب استخدام معدن حشو له تركيبة مماثلة للمعدن الأساسي.

 

تخصيص

1.

بند مونيل 400 / K500 بار / رود
2.اساسيASTM A479 ، ASTM A276 ، ASTM A484 ، ASTM A582 ،

ASME SA276 ، ASME SA484 ، GB / T1220 ، GB4226 ، إلخ.

3.موادأشابة: سبيكة 20/28/31 ؛
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N ؛
هاينز: هاينز 230/556/188 ؛
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750 ، كاربنتر 20 ؛
Incoloy: Incoloy 800/800 H / 800HT / 825/925/926 ؛
GH: GH2132 ، GH3030 ، GH3039 ، GH3128 ، GH4180 ، GH3044
مونيل: مونيل 400 / K500
4.مواصفاتشريط الجولةالقطر: 0.1 ~ 500 مم
زاويةالحجم: 0.5mm * 4mm * 4mm ~ 20mm * 400mm * 400mm
شريط مسطحسماكة0.3 ~ 200 مم
عرض1 ~ 2500 مم
شريط مربعالحجم: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm
5.الطول2 م ، 5.8 م ، 6 م ، أو على النحو المطلوب.
6.سطح - المظهر الخارجيأسود ، مقشر ، تلميع ، لامع ، انفجار رملي ، خط شعر ، إلخ.