شريط مجوف AISI 1040
قسم أجوف: دائري
السماكة: 0.6-100 مم
القطر: 5-200 مم
الطول: لا يزيد عن 12 مترا.
AISI 1040 كيمياء :
كربون: 0.37 - 0.44
المنغنيز: 0.6 - 0.9
الفوسفور: 0.04 كحد أقصى
الكبريت: 0.05 كحد أقصى
الخصائص العامة للفولاذ الكربوني 1040
C1040 عبارة عن فولاذ متوسط الكثافة من الكربون ومتوسط الشد يتم توفيره بشكل مزور أو عادي.
التطبيقات
يتم استخدام هذه الدرجة من الفولاذ للأجزاء المطروقة حيث تكون قوة ومتانة المادة مناسبة. يمكن استخدام C1040 لتصنيع أعمدة الكرنك والوصلات المطروقة ، جنبًا إلى جنب مع مجموعة من الأجزاء حيث تكون خصائص C1040 المعالجة حرارياً مناسبة للتطبيق.
صقل
تم تشكيل C1040 من 2200 درجة فهرنهايت (1205 درجة مئوية) وصولاً إلى درجة حرارة في منطقة 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية). تعتمد درجات الحرارة الفعلية للتزوير والتشطيب على عدد من العوامل ، بما في ذلك التخفيض الكلي أثناء عملية التشكيل وتعقيد الجزء الذي يتم تشكيله.
ستحدد التجربة وحدها القيم الدقيقة القريبة لهاتين المعلمتين.
يتم تبريد الأجزاء بالهواء بعد تزويرها.
المعالجة الحرارية
التلدين
يتم تنفيذ التلدين الكامل للمطروقات الصغيرة C1040 من 1450-1600 درجة فهرنهايت (840-890 درجة مئوية)
يليه تبريد الفرن عند 50 درجة فهرنهايت (28 درجة مئوية) في الساعة ، إلى 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) بالنقع والتبريد بالهواء.
التطبيع
نطاق درجة حرارة التطبيع لهذه الدرجة عادة ما يكون 1600-1650 درجة فهرنهايت (870-900 درجة مئوية)
يتبع التطبيع التبريد في الهواء الساكن. عندما يتم تطبيع المطروقات قبل التصلب والتلطيف أو أي معالجة حرارية أخرى ، يتم استخدام النطاق العلوي لدرجة حرارة التطبيع. عندما يكون التطبيع هو العلاج النهائي ، يتم استخدام نطاق درجة الحرارة المنخفضة.
تصلب
يتم إجراء التصلب بهذه الدرجة من درجة حرارة التوهين 1525-1575 درجة فهرنهايت (830-860 درجة مئوية) متبوعة بتبريد الزيت أو الماء.
يمكن إجراء التصلب باللهب والحث عن طريق التسخين السريع إلى عمق العلبة المطلوب والتبريد بالماء أو الزيت. يجب أن يتبع ذلك ملف هدأ العلاج في درجة حرارة 300-400 درجة فهرنهايت (150-200 درجة مئوية) لتقليل الضغوط في الحالة دون التأثير على صلابتها. يمكن الحصول على صلابة Rc 50-55 عن طريق تصلب السطح.
غبار
يتم تنفيذ التسخين بعد التصلب العادي والتبريد بالزيت أو الماء عند 750-1260 درجة فهرنهايت (400-680 درجة مئوية) لإعطاء الخصائص الميكانيكية المطلوبة على النحو المحدد من خلال الخبرة العملية.
القابلية للماكينة
تعد قابلية الماكينة لـ C1040 جيدة بشرط استخدام دورة التلدين الكاملة الموصوفة أعلاه ، مما يضمن استخدام اللؤلؤ الرقائقي الخشن إلى البنية المجهرية الكروية الخشنة.
قابلية اللحام
هذه الدرجة ملحومة بسهولة بالإجراء الصحيح. لا ينصح باللحام في الظروف المتصلدة باللهب أو بالحث.
يوصى باستخدام أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين جنبًا إلى جنب مع التسخين المسبق عند 300-500 درجة فهرنهايت (150-260 درجة مئوية) للحفاظ عليها أثناء اللحام ، وتبريد ببطء وتخفيف الضغط حيثما أمكن ذلك.
UNS G10400، ASTM A29، ASTM A108، ASTM A510، ASTM A519، ASTM A546، ASTM A576، ASTM A682، MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040)، SAE J403، SAE J412، SAE J414، DIN 1.1186، JIS S 40 C ، BS 970 060A40 ، BS 970 080A40 ، BS 970 080M40 (EN8) ، BS 2 S 93
