1.2311 أداة قوالب بلاستيكية صفيحة فولاذية P20

1.2311 أداة قوالب بلاستيكية صفيحة فولاذية P20

 

1. مجموعة توريد فولاذ P20

شريط دائري: قطر 200 مم - 1000 مم

صفيحة فولاذية: سمك 16-100 مم × عرض 200-2000 مم

صقل الأسطح: أسود ، تشكيله خشن ، مخروطي أو حسب المتطلبات المحددة.

 

2. مواصفات الصلب أداة P20 ذات الصلة ودرجات الصلب المكافئة

بلدالولايات المتحدة الأمريكيةألمانيةغب / ت
اساسيASTM A681DIN EN ISO 4957GB / T 1299
درجاتص 201.23113Cr2Mo

3. مواد ألواح الصلب AISI P20

ASTM A681جمينيسوتاصسسيسجل تجاريمو
ص 200.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55
DIN ISO 4957جمينيسوتاصسسيسجل تجاريمو
1.23110.350.451.31.60.030.030.20.41.82.10.150.25
غب / تجمينيسوتاصسسيسجل تجاريمو
GBT 12990.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55

4. ASTM P20 خصائص الصلب أداة العفن

الخصائص الفيزيائية

  • الكثافة: 0.284 رطل / بوصة 3 (7861 كجم / م 3)
  • الثقل النوعي: 7.86
  • معامل المرونة: 30 × 106 رطل / بوصة مربعة (207 جيجا باسكال)
  • توصيل حراري:
  • 24 وحدة حرارية بريطانية / قدم / ساعة / درجة فهرنهايت
  • 41.5 واط / م / درجة كلفن
  • قابلية التشغيل الآلي: 60-65٪ من الفولاذ الكربوني بنسبة 1٪

الخصائص الميكانيكية للصلب P20

الخصائصقياس
الصلابة ، برينل (نموذجي)300
الصلابة ، Rockwell C (نموذجي)30
قوة الشد ، النهائية965-1030 ميجا باسكال
قوة الشد، والعائد827-862 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر (50 مم (2 ″))20.00%
قوة الضغط862 ميجا باسكال
تأثير شاربي (V-Notch)27.1 - 33.9 جول
نسبة بواسون0.27-0.30
معامل المرونة190-210 جيجا باسكال

AISI P20 أداة قوالب الصلب الخصائص الحرارية

الخصائصالظروف
T (درجة مئوية)علاج او معاملة
التمدد الحراري12.8 × 10-6 / درجة مئوية20-425-

5. تزوير قالب صفيحة فولاذية P20

يتم تشكيل ألواح الصلب AISI P20 ومواد القضبان المستديرة عند 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت) حتى 899 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت). لا ينصح بالحدادة تحت 871 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) لهذه المواد الفولاذية P20.

6. المعالجة الحرارية من المواد أداة الصلب P20

  • تخفيف التوتر

التسخين المسبق: لأن صفيحة فولاذية P20 المصنوعة من الفولاذ المقولب تُباع في حالة مسبقة التصلب ، فإن المعالجة الحرارية المتصلبة ليست ضرورية. بعد المعالجة الآلية وبشكل متقطع أثناء الخدمة ، يجب تخفيف الضغط الحراري عن الفولاذ بالتسخين إلى 900 درجة فهرنهايت (482 درجة مئوية) ، معادلة الثبات لمدة ساعة في البوصة (25.4 مم) من السماكة ، والتبريد في الهواء إلى درجة الحرارة المحيطة.

في تلك الظروف النادرة حيث يجب إعادة تقوية فولاذ AISI P20 ، يجب أولاً تلدين الفولاذ قبل التصلب.

  • تصلب

درجة الحرارة الحرجة: Ac1: 1405 درجة فهرنهايت (763 درجة مئوية)

التسخين المسبق للمعدن P20: تسخين بمعدل لا يتجاوز 400 درجة فهرنهايت لكل ساعة (222 درجة مئوية في الساعة) إلى 1150-1250 درجة فهرنهايت (621-677 درجة مئوية) وتعادل.

  • الأوستنيتي (حرارة عالية)

تسخين سريع من التسخين المسبق إلى 1550 درجة فهرنهايت (843 درجة مئوية). انقع لمدة 30 دقيقة للسمك الأول (25.4 ملم) بالإضافة إلى 15 دقيقة لكل بوصة إضافية (25.4 ملم).

  • التبريد

غاز مضغوط أو زيت متقطع إلى 150-125 درجة فهرنهايت (66-51 درجة مئوية).

بالنسبة للزيت ، قم بإخماده حتى الأسود ، عند حوالي 900 درجة فهرنهايت (482 درجة مئوية) ، ثم قم بتبريده في الهواء الثابت إلى 150-125 درجة فهرنهايت (66-51 درجة مئوية)

  • تلطيف

يتم تقسية فولاذ الأدوات P20 عند 482-593 درجة مئوية (900 إلى 1100 درجة فهرنهايت) لصلابة روكويل سي من 37 إلى 28.

  • التلدين

يحدث التلدين لأدوات الفولاذ AISI P20 عند 760-788 درجة مئوية (1400 إلى 1450 درجة فهرنهايت) ثم يتم تبريد الفولاذ ببطء في الفرن عند درجة حرارة أقل من 4 درجات مئوية (40 درجة فهرنهايت) في الساعة.

7. تطبيقات لوح أو قضيب فولاذي P20

يتم استخدام فولاذ الأدوات P20 للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة التي تشمل قوالب الحقن وقوالب الصب. التطبيقات الرئيسية للوح الصلب P20 والقضيب:

قوالب بلاستيكية ، حامل قوالب ، داعمات ، قوالب قوالب بلاستيكية لقوالب الضغط البلاستيكية ، أدوات تشكيل مائية. يدعم ، أصحاب يموت. مناسب أيضًا للتطبيقات الأخرى مثل القضبان والأعمدة وأشرطة التآكل.

نحن موثوقون في أدوات الصلب P20 ، لوحة فولاذية P20 ، قضيب دائري فولاذي ومورد مسطح من الفولاذ P20 ضمان الجودة والخدمة الموثوقة تجعلنا خيارًا أفضل لك لأداة الصلب الخاصة P20. نحن نقدم أفضل أسعار الصلب P20 وخدمة الموردين. اتصل بنا اليوم.